5 cicli per la definizione di sagome di punti – HEIDENHAIN TNC 410 Manuale d'uso
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8 Programmazione: Cicli
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NUMERO LAVORAZIONI Q241: numero delle
lavorazioni sul cerchio primitivo
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DISTANZA DI SICUREZZA Q200 (incrementale):
Distanza tra la punta dell‘utensile e la superficie del
pezzo; inserire un valore positivo
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COORD. SUPERFICIE PEZZO Q203 (assoluto):
coordinata della superficie del pezzo
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2ª DISTANZA DI SICUREZZA Q204 (incrementale):
coordinata dell’asse del mandrino che esclude una
collisione tra l’utensile e il pezzo (il dispositivo di
serraggio); inserire un valore positivo
SAGOMA DI PUNTI SU LINEE (Ciclo 221)
Da osservare:
Il ciclo 221 è DEF attivo, quindi chiama automaticamente
l‘ultimo ciclo di lavorazione definito
Se uno dei cicli di lavorazione da 200 a 204 e da 212 a
215 viene combinato con il ciclo 221, sono valide la
DISTANZA DI SICUREZZA, la SUPERFICIE DEL PEZZO e
la 2ª DISTANZA DI SICUREZZA del ciclo 221.
1 Il TNC porta l’utensile dalla posizione attuale sul punto di partenza
della prima lavorazione.
Sequenza:
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Posizionamento sulla 2ª DISTANZA DI SICUREZZA (asse del
mandrino)
■
Posizionamento sul punto di partenza nel piano di lavoro
Posizionamento alla DISTANZA DI SICUREZZA sopra la superficie
del pezzo (asse del mandrino)
2 Da questa posizione il TNC esegue il ciclo di lavorazione definito
per ultimo
3 Successivamente il TNC posiziona l’utensile con un movimento
lineare sul punto di partenza della lavorazione successiva;
l’utensile si trova alla DISTANZA DI SICUREZZA (oppure alla 2ª
DISTANZA DI SICUREZZA)
4 Questa procedura (da 1 a 3) si ripete fino alla conclusione di tutte
le lavorazioni sulla prima linea; l’utensile si trova sull‘ultimo punto
della prima linea
5 Il TNC sposta quindi l’utensile sull’ultimo punto della seconda
linea ed esegue la lavorazione
6 Da lì il TNC sposta l’utensile in direzione negativa dell’asse
principale sul punto di partenza della lavorazione successiva e
provvede ad eseguirla
X
Y
Z
8.5 Cicli per la definizione di sagome di punti