Powermax – Hypertherm Powermax105 Rev.0 Manuale d'uso
Pagina 143

RiceRca guasti e test di sistema
powermax
105
Manuale di manutenzione
8-5
Descrizione funzionale del generatore trifase CE da 230–400 V CE,
380 V CCC/230–400 V CE
L’alimentazione CA entra nel sistema tramite l’interruttore di alimentazione (S1) verso il ponte di diodi in ingresso
(D38). La tensione dal ponte fornisce una tensione bus nominale da 530 a 560 VCC. Il bus eroga tensione e corrente
all’inverter e al circuito flyback (convertitore CC-CC) sul pannello generatore (PCB3). Il pannello generatore fornisce
l’eliminazione del rumore e la protezione contro i picchi. Una “partenza dolce” viene implementata tramite i resistori (RT4,
RT5) e il relè (K2) del pannello generatore.
Il convertitore di amplificazione PFC è composto da un transistore bipolare con gate isolato (IGBT Q11), uno starter
PFC e un circuito di controllo. Fornisce una tensione bus nominale da 760 VCC.
L’inverter presenta un doppio pacchetto IGBT (Q12), il trasformatore di alimentazione, un sensore di corrente
e il circuito di controllo. L’inverter funziona come un circuito con impulsi ad ampiezza modulata con mezzo ponte che
guida un trasformatore di isolamento. L’uscita del trasformatore di isolamento viene rettificata dal ponte di uscita (D36
e D37).
La circuiteria di uscita è composta da due sensori di corrente che si trovano sul pannello generatore, l’IGBT dell’arco
pilota (Q13) e lo starter di uscita.
Il processore del segnale digitale (PCB2) monitora e regola il funzionamento del sistema e i circuiti di sicurezza.
La manopola di regolazione della tensione sulla scheda di controllo (PCB1) viene utilizzata per impostare la corrente
di uscita al valore desiderato: 30–105 A. Il sistema confronta il valore di riferimento con la corrente di uscita
monitorando i sensori della corrente e regolando l’uscita del modulo IGBT dell’inverter. (Q12).
Descrizione funzionale del generatore trifase CE da 400 V CE, 380 V CCC
L’alimentazione CA entra nel sistema tramite l’interruttore di alimentazione (S1) verso il ponte di diodi in ingresso
(D38). La tensione dal ponte fornisce una tensione bus nominale da 530 a 560 VCC. Il bus eroga tensione e corrente
all’inverter e al circuito flyback (convertitore CC-CC) sul pannello generatore (PCB3). Il pannello generatore fornisce
l’eliminazione del rumore e la protezione contro i picchi. Una “partenza dolce” viene implementata tramite i resistori (RT4,
RT5) e il relè (K2) del pannello generatore.
L’inverter presenta un doppio pacchetto IGBT (Q12), il trasformatore di alimentazione, un sensore di corrente
e il circuito di controllo. L’inverter funziona come un circuito con impulsi ad ampiezza modulata con mezzo ponte che
guida un trasformatore di isolamento. L’uscita del trasformatore di isolamento viene rettificata dal ponte di uscita (D36
e D37).
La circuiteria di uscita è composta da due sensori di corrente che si trovano sul pannello generatore, l’IGBT dell’arco
pilota (Q3) e lo starter di uscita.
Il processore del segnale digitale (PCB2) monitora e regola il funzionamento del sistema e i circuiti di sicurezza.
La manopola di regolazione della tensione sulla scheda di controllo (PCB1) viene utilizzata per impostare la corrente
di uscita al valore desiderato: 30–105 A. Il sistema confronta il valore di riferimento con la corrente di uscita
monitorando i sensori della corrente e regolando l’uscita del modulo IGBT dell’inverter. (Q12).