HEIDENHAIN TNC 410 ISO Programming - Manuale (Pagina 281)

HEIDENHAIN TNC 410, TNC 426, TNC 430 255
8.5 Cicli per la definizione di sag
o
me di punti
SAGOMA DI PUNTI SU CERCHI (Ciclo 220)
1 Il TNC porta in rapido l'utensile dalla posizione attuale sul punto di
partenza della prima lavorazione.
Sequenza:
n 2. DISTANZA DI SICUREZZA (asse del mandrino)
n
Posizionamento sul punto di partenza del piano di lavoro
n
Posizionamento alla distanza di sicurezza sopra la superficie del
pezzo (asse mandrino)
2 Da questa posizione il TNC esegue il ciclo di lavorazione definito
per ultimo
3 Successivamente il TNC posiziona l'utensile con un movimento
lineare sul punto di partenza della lavorazione successiva; l'utensile
si trova alla DISTANZA DI SICUREZZA (oppure alla 2ª DISTANZA DI
SICUREZZA)
4 Questa procedura (da 1 a 3) si ripete fino alla conclusione di tutte
le lavorazioni
U U U U CENTRO 1º ASSE Q216 (in valore assoluto): centro del
cerchio primitivo nell'asse principale del piano di
lavoro
U U U U CENTRO 2º ASSE Q217 (in valore assoluto): centro del
cerchio primitivo nell'asse secondario del piano di
lavoro
U U U U DIAMETRO RETICOLO Q244: diametro del cerchio
primitivo
U U U U ANGOLO DI PARTENZA Q245 (in valore assoluto): angolo
tra l'asse principale del piano di lavoro e il punto di
partenza della prima lavorazione sul cerchio primitivo
U U U U ANGOLO FINALE Q246 (in valore assoluto): angolo tra
l'asse principale del piano di lavoro e il punto iniziale
dell'ultima lavorazione sul cerchio primitivo (non vale
per cerchi pieni); inserire l'angolo finale diverso
dall'angolo iniziale; se per l'angolo finale viene inserito
un valore maggiore di quello dell'angolo iniziale, la
lavorazione viene eseguita in senso antiorario,
altrimenti in senso orario
Esempio: Blocchi NC
N53 G220 Q216=+50 Q217=+50 Q244=80
Q245=+0 Q246=+360 Q247=+0 Q241=8
Q200=2 Q203=+0 Q204=50 Q301=1 *
X
Y
Q217
Q216
Q247
Q245
Q244
Q246
N = Q241
X
Z
Q200
Q203
Q204
Da osservare prima della programmazione
Il ciclo 220 è DEF attivo, cioè chiama automaticamente
l’ultimo ciclo di lavorazione definito!
Se uno dei cicli di lavorazione da G200 a G209, da G212 a
G215 e da G262 a G267 viene combinato con il ciclo G220,
sono valide la DISTANZA DI SICUREZZA, la SUPERFICIE
DEL PEZZO e la 2ª DISTANZA DI SICUREZZA del ciclo
G220!