Parametri ciclo – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Manuale d'uso
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FRESATURA A SPIANARE (ciclo 232, DIN/ISO: G232)
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TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 4/2015
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Parametri ciclo
STRATEGIA LAVORAZIONE (0/1/2) Q389: definire il
modo in cui il TNC deve lavorare la superficie:
0
: lavorazione a greca, accostamento laterale con
avanzamento di posizionamento all'esterno della
superficie da lavorare
1
: lavorazione a greca, accostamento laterale
nell'avanzamento di fresatura sul bordo della
superficie da lavorare
2
: lavorazione a linee, ritiro e accostamento laterale
con avanzamento di posizionamento
PUNTO DI PARTENZA 1º ASSE Q225 (in valore
assoluto): coordinata del punto di partenza della
superficie da lavorare nell'asse principale del piano
di lavoro. Campo di immissione da -99999,9999 a
99999,9999
PUNTO DI PARTENZA 2º ASSE Q226 (in valore
assoluto): coordinata del punto di partenza della
superficie da lavorare nell'asse secondario del piano
di lavoro. Campo di immissione da -99999,9999 a
99999,9999
PUNTO DI PARTENZA 3º ASSE Q227 (in valore
assoluto): coordinata della superficie del pezzo,
a partire dalla quale vengono calcolati gli
accostamenti. Campo di immissione da -99999,9999
a 99999,9999
PUNTO FINALE 3° ASSE Q386 (in valore assoluto):
coordinata nell'asse del mandrino, su cui la
superficie deve essere fresata a spianare. Campo di
immissione da -99999,9999 a 99999,9999
LUNGHEZZA LATO PRIMARIO Q218 (in valore
incrementale): lunghezza della superficie da lavorare
nell'asse principale del piano di lavoro. Attraverso il
segno, è possibile definire la direzione della prima
traiettoria di fresatura riferita al
Punto di partenza
1º asse. Campo di immissione da -99999,9999 a
99999,9999
LUNGHEZZA LATO SECONDARIO Q219 (in valore
incrementale): lunghezza della superficie da
lavorare nell'asse secondario del piano di lavoro.
Attraverso il segno, è possibile definire la direzione
del primo accostamento diagonale riferito al
Punto
di partenza 2º asse. Campo di immissione da
-99999,9999 a 99999,9999
PROFONDITÀ MASSIMA INCREMENTO Q202 (in
valore incrementale): quota
massima
dei singoli
accostamenti dell'utensile. Il TNC calcola la
profondità incremento effettiva dalla differenza tra
punto finale e punto di partenza nell'asse utensile
– tenendo conto del sovrametallo per finitura – in
modo eseguire la lavorazione sempre con la stessa
profondità incremento. Campo di immissione da 0 a
99999,9999