HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming - Manuale (Pagina 311)

FRESATURA A SPIANARE (ciclo 232, DIN/ISO: G232) 11.9
11
TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 4/2015
311
Strategia Q389=1
3 Successivamente l'utensile si porta con l'AVANZAMENTO
FRESATURA programmato sul punto finale 2 sul bordo della
superficie che il TNC calcola dal punto di partenza, dalla
lunghezza e dal raggio dell'utensile programmati
4 Il TNC sposta l'utensile con avanzamento di pre-posizionamento
trasversalmente al punto di partenza della riga successiva;
il TNC calcola lo spostamento dalla larghezza programmata,
dal raggio utensile e dal fattore massimo di sovrapposizione
traiettorie
5 Successivamente l'utensile ritorna in direzione del punto di
partenza 1 . L'offset alla riga successiva viene eseguito di nuovo
sul bordo del pezzo
6 La procedura si ripete fino al completamento della superficie
programmata. Alla fine dell'ultima traiettoria viene eseguito
l'accostamento alla successiva profondità di lavorazione
7 Per evitare spostamenti a vuoto, la superficie viene poi lavorata
in sequenza inversa
8 La procedura si ripete fino a quando tutti gli accostamenti sono
stati eseguiti. Nell'ultimo accostamento, viene fresato soltanto il
sovrametallo per finitura inserito, con avanzamento di finitura
9 Alla fine il TNC riporta l’utensile con FMAX alla 2ª DISTANZA DI
SICUREZZA
Strategia Q389=2
3 Successivamente l'utensile si porta, con l'AVANZAMENTO
FRESATURA programmato sul punto finale 2 . Il punto finale è
situato all'esterno della superficie, il TNC lo calcola dal punto
di partenza programmato, dalla lunghezza programmata, dalla
distanza di sicurezza laterale programmata e dal raggio utensile
4 Il TNC sposta l'utensile nell'asse del mandrino alla distanza di
sicurezza sopra la profondità incremento attuale e lo riporta con
avanzamento di preposizionamento direttamente al punto di
partenza della riga successiva. Il TNC calcola lo spostamento
dalla larghezza programmata, dal raggio utensile e dal fattore
massimo di sovrapposizione traiettorie
5 Successivamente l'utensile si riporta alla profondità incremento
attuale e di nuovo in direzione del punto finale 2
6 La procedura si ripete fino al completamento della superficie
programmata. Alla fine dell'ultima traiettoria viene eseguito
l'accostamento alla successiva profondità di lavorazione
7 Per evitare spostamenti a vuoto, la superficie viene poi lavorata
in sequenza inversa
8 La procedura si ripete fino a quando tutti gli accostamenti sono
stati eseguiti. Nell'ultimo accostamento, viene fresato soltanto il
sovrametallo per finitura inserito, con avanzamento di finitura
9 Alla fine il TNC riporta l’utensile con FMAX alla 2ª DISTANZA DI
SICUREZZA