HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming - Manuale (Pagina 488)

488 Cicli di tastatura: misurazione automatica della cinematica
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.4 MISURA CINEMA
TICA (ciclo
451, DIN/ISO:
G451, opzione)
Selezione del numero dei punti di misura
Per risparmiare tempo si può effettuare un'ottimizzazione grossolana
con un piccolo numero di punti di misura (1-2).
Successivamente si esegue un'ottimizzazione fine con numero di
punti di misura medio (valore raccomandato = 4). Un numero di punti
di misura maggiore non genera risultati migliori. Idealmente si
dovrebbero distribuire i punti di misura uniformemente sull'area di
rotazione degli assi.
Quindi un asse con un'area di rotazione di 0-360° dovrebbe essere
pertanto misurato in modo ideale con 3 punti di misura su 90°, 180° e
270°.
Se si desidera controllare la precisione in modo adeguato, nella
modalità Controllo è possibile indicare un numero più elevato di punti
di misura.
Selezione della posizione della sfera calibrata
sulla tavola della macchina
In linea di principio è possibile applicare la sfera calibrata su ogni punto
accessibile sulla tavola della macchina, ma anche fissarla sui dispositivi
di serraggio o sui pezzi. I seguenti fattori possono influenzare
positivamente il risultato della misurazione:
 Macchine con tavola rotante/tavola orientabile:
serrare la sfera calibrata il più possibile distante dal centro di
rotazione
 Macchine con grandi percorsi di traslazione:
serrare la sfera calibrata il più possibile vicino alla posizione
successiva di lavorazione
Un punto di misura non può essere definito su 0° o 360°.
Queste posizioni non forniscono dati rilevanti per la tecnica
di misura e comportano un messaggio di errore!