HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming - Manuale (Pagina 210)

210 Cicli di lavorazione: profilo tasca, profili sagomati
7.
1
1
SCANALA
TURA PR
OFIL
O FRESA
T
URA TR
OCOID
ALE (ciclo 275,
DIN/ISO:
G275)
7.11 SCANALATURA PROFILO
FRESATURA TROCOIDALE
(ciclo 275, DIN/ISO: G275)
Esecuzione del ciclo
Con questo ciclo, assieme al ciclo 14 PROFILO, è possibile lavorare
completamente scanalature o scanalature di profili aperte con
procedimento di fresatura trocoidale.
Per la fresatura trocoidale è possibile traslare con elevate profondità di
taglio e alte velocità, siccome alle stesse condizioni di taglio non è
possibile esercitare alcuna influenza che determina un aumento
dell'usura sull'utensile. In caso di impiego di placchette riutilizzabili è
possibile usare la lunghezza di taglio completa e incrementare così il
volume di trucioli ottenibile per ogni dente. La fresatura trocoidale
salvaguarda inoltre la meccanica della macchina. Se si combina questo
metodo di fresatura anche con la regolazione di avanzamento
adattativa integrata AFC (opzione software, vedere il manuale utente
Dialogo con testo in chiaro), è possibile contenere enormemente i
tempi.
In funzione dei parametri del ciclo selezionati sono disponibili le
seguenti alternative di lavorazione:
 lavorazione completa: sgrossatura, finitura laterale
 solo sgrossatura
 solo finitura laterale
Sgrossatura
La descrizione del profilo della scanalatura aperta deve iniziare sempre
con un blocco di avvicinamento (blocco APPR).
1 L'utensile si porta con logica di posizionamento sul punto di
partenza della lavorazione che risulta dai parametri definiti nel
blocco APPR e si posiziona in tale punto in perpendicolare alla prima
profondità di accostamento
2 Il TNC lavora la scanalatura in movimenti circolari fino al punto
finale del profilo. Durante il movimento circolare il TNC sposta
l'utensile in direzione di lavorazione dell'accostamento definibile
(Q436). La direzione concorde o discorde del movimento circolare
si definisce con il parametro Q351
3 Il TNC sposta l'utensile sul punto finale del profilo ad altezza di
sicurezza e lo riposiziona sul punto di partenza della descrizione del
profilo
4 Questa procedura si ripete fino al raggiungimento della profondità
programmata della scanalatura
Finitura
5 Se è definito un sovrametallo di finitura, il TNC rifinisce le pareti
della scanalatura, con più accostamenti se programmati. Il TNC si
avvicina alla parete della scanalatura dal punto di partenza
risultante del blocco APPR. Il TNC tiene quindi conto della direzione
concorde/discorde
Esempio: schema SCAN.PROF.TROCOIDALE
0 BEGIN PGM CYC275 MM
...
12 CYCL DEF 14.0 PROFILO
13 CYCL DEF 14.1 LABEL PROFILO 10
14 CYCL DEF 275 SCAN.PROF.FRES.TROC. ...
15 CYCL CALL M3
...
50 L Z+250 R0 FMAX M2
51 LBL 10
...
55 LBL 0
...
99 END PGM CYC275 MM