Hypertherm HPR130XD Manual Gas Rev.2 - Manuale (Pagina 145)

Manutenzione
HPR130XD Manual Gas – 806324 Revisione 2 5-15
Ricerca guasti con codici di errore – codici di errore compresi tra 047 e 053 e tra 248 e 250
Numero
codice
di errore
Nome Descrizione Azione correttiva
047
Tensione di linea
elevata
La tensione di linea è prossima
o superiore al limite minimo di
138 VCA (120 VCA +15%).
Il limite massimo normale per
il funzionamento è di
132 VCA (120 VCA +10%).
1. Verificare la tensione di alimentazione sulla scheda PCB2 nel generatore
e sulla scheda PCB1 nel raffreddatore (solo HPR400XD). La tensione
deve essere compresa entro uno scostamento massimo del 10% dal valore
nominale (120 VCA).
2. Verificare i fusibili sulla scheda PCB2 nel generatore.
3. Verificare che sia presente una tensione di 120 VCA sulla spina J2.4, pin 3
e 4 sulla scheda PCB2 nel generatore.
4. Verificare la tensione sulla scheda PCB1 nel raffreddatore (solo
HPR400XD) con un voltmetro CC. La tensione deve essere circa
0,415 VCC tra TP23 e TP2 sulla scheda PCB1.
5. Se la tensione alternata sulla scheda PCB2, J2.4, pin 3 e 4, è inferiore
a 132 VCA e la tensione continua tra TP23 e TP2 sulla scheda PCB1
è superiore a 0,44 VCC, verificare che la tensione massima su J4, pin 1 e 2
sulla scheda PCB1 sia 132 VCA. Verificare il cablaggio tra la scheda PCB2
nel generatore e J4 sulla scheda PCB1. Se la tensione su J4 è inferiore
a 132 VCA, ma la tensione continua su TP23 e TP2 è superiore a 0,44,
sostituire la scheda PCB1.
6. Se la tensione CA sulla scheda PCB2 nel generatore su J2.4,
pin 3 e 4, è inferiore a 132 VCA e anche la tensione CC tra TP23 e TP2
sulla scheda PCB1 nel raffreddatore (solo HPR400XD) è inferiore
a 0,44 VCC, verificare il collegamento CAN tra la scheda PCB3 nel
generatore e la scheda PCB1 nel raffreddatore.
048
Primario
248
Secondario
Errore CAN
Si è verificato un errore
di comunicazione CAN
tra il generatore
e la consolle del gas.
1. Verificare che il cavo n. 5 (cavo di controllo da generatore a consolle del
gas) non sia danneggiato e sia collegato correttamente alla scheda PCB3
e al retro della consolle del gas.
2. Verificare che il cavo n. 6 (cavo di alimentazione da generatore a consolle
del gas) non sia danneggiato e sia collegato correttamente all’interno del
generatore e al retro della consolle del gas.
3. Verificare che D1 (+5 VCC) e D2 (+3,3 VCC) siano accese sulla scheda
PCB2 all’interno della consolle del gas. Questi LED indicano che la scheda
PCB2 è alimentata.
4. Se le schede PCB2 e PCB3 sono alimentate ed entrambi i cavi della
consolle del gas sono integri, una delle due schede PCB2 o PCB3
è difettosa. Utilizzare il tester CAN per verificare quale delle due schede
debba essere sostituita.
050
Primario
250
Secondario
Segnale
di avvio attivo
all’accensione
L’ingresso del segnale di avvio
plasma è attivo all’accensione del
generatore.
1. Interrompere o annullare il programma di taglio. Il segnale di avvio plasma
al plasma non è stato interrotto alla fine del programma di taglio precedente.
2. Verificare che il cavo di interfaccia CNC non sia danneggiato.
3. Rimuovere il cavo di interfaccia CNC dalla scheda PCB3 e verificare che tra
i pin 15 e 34 ci sia un circuito aperto.
4. Se il circuito è chiuso, il CNC sta inviando un segnale di avvio plasma
oppure il cavo di interfaccia CNC è danneggiato.
5. Se il circuito è aperto e il LEDN300J è acceso mentre il cavo di interfaccia
CNC non è presente sulla scheda PCB3, sostituire PCB3.
053
Pressione
del gas
di protezione
bassa
La pressione del gas
di protezione è al di sotto del
limite minimo di 0,14 bar.
1. Misurare la pressione di alimentazione del gas e verificare che nel sistema
resti un volume sufficiente di gas.
2. Verificare che le impostazioni del regolatore di pressione del gas sulla
consolle siano coerenti con i valori indicati nelle tabelle di taglio.
3. Vedere il paragrafo Impostazione dei regolatori della pressione
di alimentazione (sezione Installazione).
4. Eseguire i test di tenuta (sezione Manutenzione).