Hypertherm HPR130XD Manual Gas Rev.2 - Manuale (Pagina 111)

Funzionamento
HPR130XD Manual Gas – 806324 Revisione 2 4-19
Miglioramenti ulteriori
Alcuni di questi miglioramenti comportano svantaggi, come descritto.
Sfondamento
Il ritardo di sfondamento deve prevedere tempo sufficiente per penetrare completamente lo spessore del materiale
ma non essere eccessivamente lungo da consentire all’arco di “errare” mentre si tenta di trovare il bordo di un foro
di sfondamento di grandi dimensioni. Man mano che i consumabili si usurano, potrebbe essere necessario aumentare
tale ritardo. I tempi del ritardo di sfondamento riportati nelle tabelle di taglio si basano sui ritardi medi registrati durante
l’intera vita utile dei consumabili.
Se si fa riferimento al segnale “sfondamento completato” durante lo sfondamento, si riesce a mantenere la pressione del
gas di protezione alla pressione di pre-flusso più elevata, garantendo ulteriore protezione ai consumabili (per esempio:
processi a 30 A O
2
/O
2
e a 50 A O
2
/O
2
). Il segnale di sfondamento completato deve essere disattivato per i processi con
pressioni di pre-flusso del gas di protezione inferiori a quelle del gas di taglio (per esempio: processi a 600 A e 800 A).
Quando si sfondano materiali vicini allo spessore massimo per un processo specifico, è necessario tener conto
di diversi fattori importanti:
• Prevedere una distanza di imbocco che sia all’incirca uguale allo spessore del materiale da sfondare.
Un materiale di 50 mm richiede un imbocco di 50 mm.
• Per evitare danni alla protezione causati dall’accumulo di materiale fuso creato dallo sfondamento, non
consentire alla torcia di scendere all’altezza di taglio fino a quando non abbia eliminato i residui del metallo fuso.
• Le proprietà chimiche dei differenti materiali possono avere effetti negativi sulla capacità di sfondamento del
sistema. In particolare, l’acciaio ad alta resistenza e l’acciaio con un elevato contenuto di manganese o silicio
possono ridurre la capacità di sfondamento massima. Hypertherm calcola i parametri di sfondamento dell’acciaio
al carbonio con la lamiera certificata A-36.
• Se il sistema non riesce a sfondare uno specifico materiale o spessore, in alcuni casi può essere d’aiuto
aumentare la pressione di pre-flusso della protezione.
Svantaggio: Ciò potrebbe ridurre l’affidabilità di innesco.
• In alcuni casi, l’utilizzo di uno “sfondamento in movimento” o “sfondamento volante” (ovvero avvio del movimento
della torcia subito dopo il trasferimento e durante il processo di sfondamento) consente di allungare la capacità
di sfondamento del sistema. Poiché questo è un processo complesso che può danneggiare la torcia o altri componenti,
si consiglia di utilizzare una partenza dal bordo a meno che l’operatore non sia un esperto di questa tecnica.
Come aumentare la velocità di taglio
• Diminuire la distanza tra la torcia e la lamiera.
Svantaggio: questo aumenterà l’angolo di taglio negativo.
Nota: durante lo sfondamento o il taglio, la torcia non deve toccare la lamiera.