HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming - Manuale (Pagina 351)

TRONCATURA-TORNITURA ASSIALE ESTESA
(ciclo 852, DIN/ISO: G852)
13.20
13
TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 10/2013
351
TIPO ELEMENTO INIZIALE Q501: definizione del tipo
di elemento a inizio profilo (superficie perimetrale):
0 : nessun elemento supplementare
1 : l'elemento è uno smusso
2 : l'elemento è un raggio
DIMENSIONE ELEM. INIZIALE Q502: dimensione
dell'elemento iniziale (sezione smusso)
RAGGIO ANG. PROFILO Q500: raggio dell'angolo
interno del profilo. Se non è indicato alcun raggio, si
forma il raggio della placchetta.
ANGOLO SECONDO FIANCO Q496: angolo tra il
fianco del punto finale del profilo e la parallela
all'asse rotativo
TIPO ELEMENTO FINALE Q503: definizione del tipo
di elemento a fine profilo:
0 : nessun elemento supplementare
1 : l'elemento è uno smusso
2 : l'elemento è un raggio
DIMENSIONE ELEM. FINALE Q504: dimensione
dell'elemento finale (sezione smusso)
AVANZAMENTO SGROSSATURA Q478: velocità di
avanzamento durante la sgrossatura. Se è stata
programmata la funzione M136, il TNC interpreta
l'avanzamento in millimetri al giro, senza la funzione
M136 in millimetri al minuto.
DIAMETRO SOVRAMETALLO Q483 (in valore
incrementale): sovrametallo sul diametro del profilo
definito
SOVRAMETALLO Z Q484 (in valore incrementale):
sovrametallo sul profilo definito in direzione assiale
AVANZAMENTO FINITURA Q505: velocità di
avanzamento durante la finitura. Se è stata
programmata la funzione M136, il TNC interpreta
l'avanzamento in millimetri al giro, senza la funzione
M136 in millimetri al minuto.
PROFONDITÀ DI TAGLIO MAX Q463: incremento
massimo (indicazione del raggio) in direzione radiale.
L'incremento viene ripartito in modo uniforme per
evitare passate di finitura.
DIREZIONE DI LAVORAZIONE Q507: direzione
lavorazione:
0 : bidirezionale (in entrambe le direzioni)
1 : unidirezionale (in direzione del profilo)
LARGHEZZA OFFSET Q508: riduzione della
lunghezza di taglio. Al termine della pretroncatura
il materiale residuo viene lavorato con una corsa di
troncatura. Il TNC limite eventualmente la larghezza
offset programmata.
CORREZIONE PROFONDITÀ Q509: in funzione del
materiale, della difficoltà di avanzamento ecc. il
tagliente "si piega" durante la lavorazione di tornitura.
L'errore di accostamento che ne deriva si corregge
con la correzione della profondità di tornitura.
Blocchi NC
11 CYCL DEF 852 TRON.-TORN. EST.
ASS.
Q215=+0 ;TIPO LAVORAZIONE
Q460=+2 ;DISTANZA DI
SICUREZZA
Q491=+75 ;DIAMETRO AVVIO
PROFILO
Q492=-20 ;AVVIO PROFILO Z
Q493=+50 ;DIAMETRO FINE
PROFILO
Q494=-50 ;FINE PROFILO Z
Q495=+5 ;ANGOLO FIANCO
Q501=+1 ;TIPO ELEMENTO
INIZIALE
Q502=+0.5 ;DIMENSIONE ELEM.
INIZIALE
Q500=+1.5 ;RAGGIO ANGOLO
PROFILO
Q496=+5 ;ANGOLO SECONDO
FIANCO
Q503=+1 ;TIPO ELEMENTO
FINALE
Q504=+0.5 ;DIMENSIONE ELEM.
FINALE
Q478=+0.3 ;AVANZAMENTO
SGROSSATURA
Q483=+0.4 ;SOVRAMETALLO
DIAMETRO
Q484=+0.2 ;SOVRAMETALLO Z
Q505=+0.2 ;AVANZAMENTO
FINITURA
Q463=+2 ;PROFONDITÀ DI
TAGLIO MAX
Q507=+0 ;DIREZIONE
LAVORAZIONE
Q508=+0 ;LARGH. OFFSET
Q509=+0 ;CORR. PROFONDITÀ
12 L X+75 Y+0 Z+2 FMAX M303
13 CYCL CALL