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Sistema EZ-SCREEN ® Tipo 2 Manutenzione
MANUALE D’ISTRUZIONI - VERSIONE EUROPEA 119249 rev. A 29.11.06 45
6.1.5 Verifica semestrale
Q UESTA PROCEDURA DEVE ESSERE EFFETTUATA OGNI SEI MESI A PARTI -
RE DAL MOMENTO DELL ’ INSTALLAZIONE O QUANDO VENGONO APPORTA -
TE MODIFICHE AL SISTEMA , SIA UNA NUOVA CONFIGURAZIONE DEL
S ISTEMA EZ-SCREEN T IPO 2 CHE CAMBIAMENTI ALLA MACCHINA PRO -
TETTA COME DESCRITTO ALLA Sezione 4.5 a pagina 35 .
☛
I controlli devono essere effettuati da una Persona qualifica-
ta come indicato alla Sezione 1.13.2 a pagina 8 (incaricata
ed identificata per iscritto dal datore di lavoro) secondo
quanto riportato nel manuale di istruzioni. Una copia dei ri-
sultati della verifica deve essere tenuta nei pressi della mac-
china o dell’impianto, come previsto dalla normativa di
sicurezza europea IEC/EN 61496-1.
Questa procedura deve essere effettuata rigorosamente
nell’ordine indicato:
1) Esaminare il tipo di macchina e verificare se è compatibile
con il Sistema EZ-SCREEN Tipo 2 (per un elenco delle ap-
plicazioni non adatte, vedere la
Sezione 1.11 a pagina 6 ). ❏
2) Verificare che la Distanza minima di sicurezza tra il punto
pericoloso della macchina protetta e la zona di rilevamento
non sia inferiore alla distanza calcolata (vedere la
Sezione 1.8 a pagina 3 ). ❏
3) Effettuare i seguenti controlli:
• L’accesso alle parti pericolose della macchina protetta
sia impedito da ogni direzione non coperta dal Sistema
EZ-SCREEN Tipo 2, oppure con ripari fissi o sistemi di
protezione supplementari
• Non sia possibile per una persona sostare tra la zona di ri-
levamento e le parti pericolose della macchina
• Eventuali protezioni supplementari e ripari fissi siano fun-
zionanti e in posizione per proteggere qualsiasi punto (lo
spazio tra la zona di rilevamento e il punto pericoloso) suf-
ficientemente ampio da permettere ad una persona di so-
starvi senza essere rilevata dal Sistema EZ-SCREEN Tipo 2
(vedere la
Sezione 1.8.3 a pagina 5 e Sezione 1.10 a
pagina 6 ). ❏
4) Per sistemi con ricevitore ad uscita Latch, verificare che
l’interruttore di reset sia installato all’esterno dell’area
protetta, in una posizione non raggiungibile dall’interno di
tale zona, e che siano state previste misure atte a prevenire
l’attivazione accidentale del sistema (
Sezione 1.13.3 a
pagina 9 ).
❏
5) Controllare i collegamenti elettrici tra le uscite OSSD del
Sistema EZ-SCREEN Tipo 2 e gli organi di comando della
macchina protetta e assicurarsi che rispondano ai requisiti
di cablaggio previsti alla
Sezione 4.5 a pagina 35 .
❏
6) Ispezionare l’area di rilevamento (compresi i pezzi da la-
vorare e la macchina protetta) per verificare l’eventuale pre-
senza di superfici riflettenti (vedere la
Sezione 4.1.4 a
pagina 22 ). Allontanare le superfici riflettenti, ove possibile,
oppure verniciarle, coprirle o renderne ruvida la superficie.
I restanti problemi di riflessione verranno evidenziati duran-
te la
Fase 13) a pagina 45 ( Prova d’interruzione come indi-
cato alla Sezione 6.1.4.1 ). ❏
7) Assicurarsi che la macchina protetta non sia sotto tensione.
❏
8) Verificare la presenza di ostruzioni nella zona di rilevamen-
to. ❏
9) Applicare tensione al solo Sistema EZ-SCREEN Tipo 2. ❏
10) Solo per sistemi con ricevitore ad uscita Latch, se il LED
RAGGIO INTERROTTO è acceso con luce rossa fissa ,
eseguire un reset manuale tenendo premuto il pulsante Re-
set per almeno 0,25 s, e quindi rilasciando il pulsante (ve-
dere la
Sezione 5.2.2.2 a pagina 38 ) per riportare il sistema
alla condizione RAGGIO LIBERO (il LED RAGGIO LIBERO si
accende con luce verde fissa
). ❏
11) Verificare che lo stato degli indicatori indichi una condizio-
ne di RAGGIO LIBERO, come segue:
LED RAGGIO LIBERO acceso con luce verde fissa
LED RAGGIO INTERROTTO spento ❏
12) Se il sistema si trova nella condizione RAGGIO LIBERO
andare alla Fase 13) a pagina 45 .
Se il sistema di trova in una condizione RAGGIO INTER-
ROTTO, ciò significa che uno o più raggi della zona di rilev-
amento sono stati o sono ancora interrotti (o bloccati). Per
correggere questa situazione:
• Controllare con attenzione la presenza di ostruzioni sul
percorso del raggio ed eventualmente eliminarle. Se il ri-
cevitore del sistema dispone di un’uscita Latch, andare
alla
Fase 10) a pagina 45
• Controllare se i LED di allineamento SUPERIORE e/o INFE-
RIORE sono accesi. Se necessario, allineare nuovamente
l’emettitore e il ricevitore (
Sezione 4.4.2 a pagina 29 )
• Verificare l’eventuale presenza di sporco. Se necessario,
pulire le finestre dell’emettitore e del ricevitore
(
Sezione 6.1.6 a pagina 46 ) ❏
13) Effettuare una prova d’interruzione (come descritto alla
Sezione 6.1.4.1 a pagina 43 ) per verificare che il sistema
funzioni correttamente e rilevare eventuali cortocircuiti otti-
ci e problemi di riflessione.
❏
Non continuare fino a quando il Sistema EZ-SCREEN Tipo 2
non abbia superato tutti i test.
Durante le verifiche descritte di seguito, fare attenzione a
non esporre il personale ad alcun pericolo.
14) Applicare tensione alla macchina protetta e verificare
che la macchina non si avvii. Interrompere la zona di rile-
vamento con il cilindro di prova fornito e verificare che la
macchina protetta non si avvii se un raggio è interrotto.
❏
AVVERTENZA!
PRIMA DI ALIMENTARE LA MACCHINA
V ERIFICARE CHE NELL ’ AREA PROTETTA NON SIA PRESENTE PERSONALE O MATE -
RIALI INDESIDERATI ( ES . ATTREZZI ), PRIMA DI METTERE LA MACCHINA SOTTO
TENSIONE . I L MANCATO RISPETTO DI QUESTA PRESCRIZIONE PUÒ COMPORTARE
LESIONI FISICHE O MORTE .
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