Flowserve VTP - Manuale (Pagina 54)

MANUALE D'USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03-07
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La pompa si surriscalda e grippa
⇓ ⇓ L a p o m pa n o n f u n z i o n a
⇓ ⇓ La pompa vibra ed è rumorosa
⇓ ⇓ La tenuta meccanica ha una durata ridotta
⇓ ⇓ Perdite eccessive sulla tenuta meccanica
⇓ ⇓ La pompa consuma troppo
⇓ ⇓ S o vr a c c a r i co d e l m o t o r e
⇓ ⇓ Pressione sviluppata insufficiente
⇓ ⇓ Prevalenza insufficiente
⇓ ⇓ Il liquido non viene pompato
⇓ ⇓ CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI
z z z La ventola è danneggiata o erosa
Sostituire la ventola o contattare Flowserve per un
potenziamento.
z
È presente una perdita sotto il manicotto a
causa di un problema di giunzione. Sostituire il giunto e verificare che non siano presenti
danni.
z z
Il manicotto dell'albero è consumato o rigato
oppure si sta disassando.
Controllare e sostituire le parti difettose.
z z z
La tenuta meccanica è stata installata in
modo errato.
Verificare l'allineamento dei lati principali o se sono
presenti parti danneggiate e controllare il metodo utilizzato
di assemblaggio.
z z z
È stato usato un tipo sbagliato di tenuta
meccanica.
Contattare Flowserve.
z z z z
L'albero è disassato a causa del consumo o
disallineamento dei cuscinetti.
Verificare se è presente un disallineamento e porre
eventualmente rimedio al problema. Se l'allineamento è
soddisfacente, controllare i cuscinetti per verificare che non sia
presente un'eccessiva usura.
z z z z La ventola è sbilanciata e causa vibrazioni.
z z z z
Sono presenti solidi abrasivi nel liquido
pompato.
z z
Le parti sono disallineate internamente
compromettendo l'accoppiamento corretto
dell'anello di tenuta e della sede.
Controllare e contattare Flowserve.
z z
La tenuta meccanica è stata fatta
funzionare a secco. Controllare la condizione della tenuta meccanica e l'origine
del funzionamento a secco e riparare.
z z z
È presente un disallineamento interno a
causa di riparazioni inadeguate che
provocano lo sfregamento della ventola.
Controllare la tecnica di assemblaggio, se sono presenti
eventuali danni o verificare lo stato di pulizia durante
l'assemblaggio. Porre rimedio al problema o, se necessario,
Contattare Flowserve.
z z z
È presente una spinta eccessiva provocata
da un problema meccanico all'interno della
pompa.
Verificare la condizione di usura della ventola, il suo gioco
ed i passaggi del liquido.
z z
I cuscinetti a sfera sono stati ingrassati in
modo eccessivo.
Controllare il metodo di ingrassaggio.
z z
I cuscinetti non sono sufficientemente
lubrificati. Controllare le ore di funzionamento dopo l'ultimo cambio di
lubrificante ed il programma.
z z
I cuscinetti sono stati installati in modo
inadeguato (danni durante l'assemblaggio,
assemblaggio inadeguato, tipo errato di
cuscinetto e via dicendo). Controllare la tecnica di assemblaggio, se sono presenti
eventuali danni o verificare lo stato di pulizia durante
l'assemblaggio ed il tipo di cuscinetto utilizzato. Porre rimedio
al problema o, se necessario, Contattare Flowserve.
z z
I cuscinetti sono danneggiati a causa della
contaminazione. Controllare la sorgente di contaminazione e sostituire i
cuscinetti danneggiati.
C. PROBLEMI ELETTRICI NEL MOTORE
z z z z z Senso di rotazione errato. Invertire 2 fasi nella morsettiera del motore.
z La protezione motore è aperta.
Controllare la tensione e la corrente nominale riportate sulla
targhetta dati. Sostituire le protezioni motore difettose.
z
La tensione di linea non è corretta/gruppo di
regolazione difettoso/cablaggio/bassa
tensione.
Controllare lo schema elettrico.
z
Fusibile bruciato/disgiuntore aperto/motore
morto/connessione in corto o allentata.
Controllare/riparare o sostituire i fusibili/disgiuntori.
z z Il motore funziona solo con 2 fasi. Controllare l'alimentazione ed i fusibili.
z z z Il motore funziona troppo lentamente.
Controllare i collegamenti della morsettiera del motore e la
tensione.