Hypertherm HPR130 Manual Gas Preventive Maintenance Program - Manuale (Pagina 107)

MANUTENZIONE
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5-8 HPR130 per taglio manuale Manuale di istruzioni
Risoluzione dei problemi con i codici di errore (2 di 6)
Codice di
errore
Nome Descrizione Azione correttiva
1. Verificare che il cavo di interfaccia non sia danneggiato. I conduttori di
mantenimento della posizione potrebbero essere cortocircuitati al loro interno.
2. Se il CNC mantiene attivo questo ingresso, potrebbe essere in attesa di un
segnale di rilevamento altezza iniziale (IHS) completato, proveniente da unʼaltra
torcia.
3. Se il cavo di interfaccia CNC è in buone condizioni e si sta utilizzando un
sistema a torcia singola, sostituire la scheda PCB3.
La pressione del gas plasma
è minore del limite minimo. 1. Controllare la pressione di alimentazione del gas e il volume del gas rimasto nel
serbatoio di alimentazione.
2. Verificare che le impostazioni del regolatore di pressione del gas sulla consolle
siano coerenti con i valori indicati nelle tabelle di taglio.
3. Vedere
Impostazione dei regolatori della pressione di alimentazione (Sezione
Installazione).
4. Eseguire una prova di tenuta (Sezione Manutenzione).
1. Verificare le impostazioni della pressione di alimentazione del gas.
2. Verificare che le impostazioni del regolatore di pressione del gas sulla consolle
siano coerenti con i valori indicati nelle tabelle di taglio.
3. Consultare la sezione
Installazione per conoscere le modalità di configurazione
dei regolatori della pressione di alimentazione.
4. Il solenoide della valvola di intercettazione non si apre. Verificare la tensione di
alimentazione delle valvole, scollegare i tubi flessibili del gas plasma e del gas di
protezione in uscita dalla valvola di intercettazione. Se la pressione diminuisce,
una valvola non funziona oppure non viene alimentata.
1. Verificare la tensione di alimentazione. La tensione deve essere compresa entro
uno scostamento massimo del 10 % dal valore nominale (120 VCA).
2. Verificare i fusibili sulla scheda PCB2.
3. Verificare che sia presente una tensione di 120 VCA sulla spina J2.4, pin 3 e 4
sulla scheda PCB2.
4. Verificare la tensione sul connettore J2 della scheda PCB2: tra i pin 1 e 2 deve
esserci una tensione di circa 1.65 VCC.
5. Se la tensione alternata su J2.4, pin 3 e 4, è maggiore di 108 VCA e la tensione
continua su J2 è minore di 1.485 VCC, sostituire la scheda PCB2.
6. Se la tensione alternata su J2.4, pin 3 e 4, è maggiore di 108 VCA e la tensione
continua su J2 è anchʼessa maggiore di 1.485 VCC , verificare che la tensione
alternata su J3.201 della scheda PCB3. Essa deve essere uguale alla tensione su
J2. Se i valori di tensione continua sono gli stessi e il cablaggio supera il test di
continuità, sostituire la scheda PCB3.
1. Verificare la tensione di alimentazione. La tensione deve essere compresa entro
uno scostamento massimo del 10 % dal valore nominale (120 VCA).
2. Verificare i fusibili sulla scheda PCB2.
3. Verificare che sia presente una tensione di 120 VCA sulla spina J2.4, pin 3 e 4
sulla scheda PCB2.
4. Verificare la tensione sul connettore J2 della scheda PCB2: tra i pin 1 e 2 deve
esserci una tensione di circa 1.65 VCC.
5. Se la tensione alternata su J2.4, pin 3 e 4, minore di 132 VCA e la tensione
continua su J2 è maggiore di 1.815 VCC, sostituire la scheda PCB2.
6. Se la tensione alternata su J2.4, pin 3 e 4, è minore di 132 VCA e la tensione
continua su J2 è minore di 1.815 VCC , verificare che la tensione continua su
J3.201 della scheda PCB3. Essa deve essere uguale alla tensione su J2. Se i
valori di tensione continua sono gli stessi e il cablaggio supera il test di continuità,
sostituire la scheda PCB3.
0,34 bar – Preflow
3,45 bar – Cutflow (taglio)
0,34 bar – Cutflow
(marcatura) 44
Bassa pressione
gas plasma
47
Tensione di linea
eccessiva
46
Tensione di linea
insufficiente
45
Pressione del gas plasma al
di sopra del limite massimo
di 7,58 bar.
La tensione di linea è
prossima o inferiore al
limite minimo di 102 VCA
(120 VCA -15%). Il limite
minimo normale per il
funzionamento è di
108 VCA (120 VCA -10%).
32
Timeout di
mantenimento
Il segnale di mantenimento
è rimasto attivo per più di
60 secondi.
La tensione di linea è
prossima o superiore al
limite minimo di 138 VCC
(120 VCA +15%). Il limite
massimo normale per il
funzionamento è di
132 VCA (120 VCA +10%).
Pressione del gas
plasma eccessiva