Hypertherm HD4070 Rev.1 Manuale d'uso
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MANUTENZIONE
HD4070
Manuale dell’operatore
3-15
Risoluzione dei problemi con i codici di errore (1 di 8)
ID #
Codice di errore o messaggio
Descrizione
Azione correttiva
3
Regolare la pressione di alimentazione del gas in ingresso
La pressione di alimentazione del gas è inferiore di 0.34 bar rispetto a quella
richiesta. Il sistema continua a funzionare.
ALLARME DI BASSA
PRESSIONE
4
Regolare la pressione di alimentazione del gas in ingresso
La pressione di alimentazione del gas è superiore di 0.34 bar rispetto a
quella richiesta. Il sistema continua a funzionare.
ALLARME DI
AL
TA
PRESSIONE
20
(1) Controllare l’impostazione della corrente, dei consumabili, o le
impostazioni del preflow del gas. (2) Controllare che la testa della torcia od i
consumabili non siano cortocircuitati. (3) Controllare che i pin, le prese ed le
spine siano posizionati correttamente.
Impostazioni di corrente, consumabili o preflow gas non corrette. Cavi
disconnessi o difettosi. Consumabili o testa della torcia cortocircuitati. Relè
arco pilota, controller arco pilota o dispositivo di accensione disconnessi o
difettosi. Errore SSR sulla scheda relè, situata nella consolle del gas.
ARCO PILOT
A
ASSENTE
21
(1) Controllare che l’altezza iniziale sia corretta. (2) Controllare la continuità di
tutti i cavi e di tutti i fili, compreso il cavo di lavoro ed i cavi della torcia. (3)
Posizionare correttamente i pin, le prese e le spine. (4) Sostituire il sensore di
corrente difettoso, l’interfaccia plasma o la scheda di commutazione.
Non è stata rilevata corrente dal sensore di corrente entro 2 secondi dall’invio
del segnale di accensione del plasma.
NESSUN TRASFERIMENT
O
D’ARCO
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Controllare il cablaggio ed il software dell’interfaccia CNC.
L’ingresso sincr
. plasma dal controller CNC è rimasto attivo ed ha ritardato
l’accensione per più di 1 minuto.
TEMPO SCADUT
O SINCR. PLASMA
23
Posizionare la torcia ad una distanza compresa tra 100 mm e 200 mm al di
sopra della lamiera ed eseguire la
Procedura di prova del modulo chopper
,
pagina 3-35.
Perdita di corrente dal chopper 1 e/o 2 prima del trasferimento dell’arco.
PERDIT
A
DELL
’ARCO PRIMA
DEL
TRASFERIMENT
O
24
(1) Eseguire una procedura di prova corrente del chopper
. (2) Controllare che
il cavo di lavoro sia in buone condizioni e sia collegato correttamente. (3)
Controllare che i cavi della torcia non siano difettosi.
Perdita di corrente dal chopper 1 o 2 dopo il trasferimento dell’arco. Il
segnale proviene dalla scheda PCB di controllo.
PERDIT
A
D
I CORRENTE
26
(1) Controllare l’altezza iniziale di sfondamento. (2) Controllare che non ci
siano errori nella programmazione della chiusura graduale. (3) Controllare
che i cavi della torcia non siano difettosi. (4) Controllare che il cavo di lavoro
sia in buone condizioni e sia collegato correttamente.
Arco spento o corrente non rilevata dopo che il trasferimento è stato stabilito.
PERDIT
A
D
I TRASFERIMENT
O
27
Controllare i punti di contatto nel contattore principale e/o la tensione in
ingresso.
Il sistema ha rilevato una perdita od una caduta di tensione
sull’alimentazione CA.
PERDIT
A
DI F
ASE
36
Per verificare il corretto funzionamento dei finecorsa, la torcia deve ef
fettuare
la corsa massima. (1) Riposizionare la torcia in modo che tocchi la lamiera
durante il rilevamento dell’altezza iniziale. (2) Controllare il finecorsa inferiore
impostando il
THC sul modo manuale dallo schermo di funzionamento 13.
Portare la torcia nella posizione del limite inferiore per attivare l’interruttore.
Sulla scheda PCB del
THC, il LED- D50 deve essere acceso. Portare la torcia
verso l’alto per disattivare l’interruttore. Il LED D50 deve spegnersi. Se la
prova fallisce, controllare il finecorsa inferiore ed il cavo e sostituirli se
necessario.
Il Command
THC utilizza dei finecorsa per rilevare i limiti superiore ed
inferiore della corsa. Durante il rilevamento dell’altezza iniziale (IHS), la torcia
raggiunge la lamiera e risale nella posizione di partenza. Durante il taglio la
torcia raggiunge il limite inferiore.
THC AL
LIMITE
INFERIORE
N°
di identificazione da 0 a 50: Quando viene visualizzato un messaggio di errore, il sistema non si spegne. Per cancellare il m
essaggio potrebbero essere necessarie delle regolazioni.
5
6
Controllare che la tensione in ingresso nell’alimentatore sia corretta.
La tensione in ingresso é superiore del 15%
rispetto alla tensione richiesta.
ERRORE DI BASSA
TENSIONE
Controllare che la tensione in ingresso nell’alimentatore sia corretta.
La tensione in ingresso è inferiore del 15% rispetto alla tensione richiesta.
ERRORE DI
AL
TA
TENSIONE
9
Fare riferimento al codice N°
109.
Fare riferimento al codice N°
109.
IL
FLUSSOST
A
T
O È
TEST
A
T
O PER LA
CONDIZIONE DI SPENT
O (OFF)