Hypertherm THC Robotic System - Manuale (Pagina 66)

USO
7/7/00
Command THC ( Robotizzato) Manuale di istruzioni 4-15
Tabella 4-1 Problemi e soluzioni del ciclo operativo del modulo THC (modalità automatica)
Problema Soluzione
(Fare riferimento alla sequenza temporale
del ciclo operativo alla pagina precedente)
1. Nessuna risposta al segnale
CYCLE-START-IN (inizio ciclo) sul
modulo THC.
• Controllare l’alimentazione elettrica del modulo THC. Sulla scheda a circuito stampato THC
Control, D41 – D44 dovrebbero essere accesi. Controllare i fusibili della linea d’ingresso sul
modulo di alimentazione THC.
• Controllare che la connessione Cycle Start (inizio ciclo) sia corretta. Sulla scheda a circuìto
stampato THC Control, Machine Interface Inputs, controllare che D9 sia acceso.
• Sulla scheda a circuito stampato di controllo, Machine Interface Inputs, controllare che D15
sia acceso.
• Sulla scheda a circuito stampato Control, External Interlock OK, controllare che D16 sia
acceso.
• Controllare che la modalità Maintenance Mode (modalità di manutenzione) non sia stata
selezionata sul pannello portatile, oppure eseguire una ricerca su RS-422.
2. L’accensione dell’arco avviene prima del
completamento dell’IHS.
• Nella schermata di installazione A controllare che la funzione di Preflow During IHS
(pre-flusso durante l’IHS) sia disabilitata (OFF).
• Se l’alimentatore plasma ha un segnale di Hold (fermo), controllare che sia collegato
correttamente.
3. La torcia non si avvicina al pezzo in
lavoro con la velocità IHS e con la forza
di stallo programmate.
• Controllare che il modulo THC sia in Automatic Mode (modalità automatica). In caso
contrario premere il tasto <AUTO/MAN>.
• Sulla schermata A controllare che il valore Stall Force (forza di stallo) non sia troppo basso.
• Nella schermata di installazione A, controllare che il valore IHS Speed (velocità IHS) non sia
troppo elevato.
• Verificare che il cavo e il tubo siano liberi da ostruzioni e possano muoversi con agio.
4. IHS impreciso con il contatto fisico
dell’ugello.
• Controllare che il modulo THC sia in Automatic Mode. In caso contrario premere il tasto
<AUTO/MAN>.
• Nella schermata di installazione A, controllare che la modalità di Nozzle Ohmic Contact sia
abilitata (ON).
• Controllare che il cavo del contatto fisico dell’ugello non sia disconnesso. Verificare che il
cavo sia connesso ad entrambe le estremità.
• Nella schermata di installazione A, controllare il Pierce Height Factor.
• Controllare che il cappuccio di tenuta della torcia sia ben serrato.
• Controllare che non sia presente acqua sulla lamiera. In caso affermativo, utilizzare il
rilevamento per forza di stallo. Fare riferimento al punto 5b alla pagina precedente.
• Controllare che la lamiera sia priva di patine o rivestimenti (olio, plastica, ecc.). In caso
affermativo utilizzare il rilevamento per forza di stallo. Fare riferimento al punto 5b alla
pagina precedente.
• Controllare l’ugello/schermo. Se necessario pulirlo o sostituirlo.
• Controllare la connessione del cavo lamiera.
5. IHS impreciso con il rilevamento della
forza di stallo.
• Nella schermata di installazione A, controllare che la modalità di Nozzle Ohmic Contact sia
disabilitata (OFF).
• Nella schermata di installazione A, controllare il Pierce Height Factor.
• Nella schermata di installazione A, controllare che la Stall Force non sia elevata.
• Controllare che la lamiera non si fletta eccessivamente. Controllare che la tavola di lavoro
supporti la lamiera.
• Scostare la deflessione della lamiera regolando la Set Cut Height sullo Schermo di
funzionamento automatico e il Pierce Height Factor sulla schermata di installazione A, fino
ad ottenere il risultato desiderato.
6. Mancata accensione della torcia. • Verificare che il sistema plasma sia operativo.
• Controllare che l’altezza di sfondamento dell’IHS si a corretta. Controllare la torcia.
• Controllare che la funzione IHS SYNC sia disabilitata. Sulla scheda a circuito stampato THC
Control, Plasma Interface Inputs, controllare che D13 sia spento.
• Controllare i ricambi torcia.
7. Mancato trasferimento dell’arco al pezzo
in lavoro.
• Controllare che l’altezza di sfondamento non sia troppo elevata verificando il valore di
Set Cut Height sulla schermata operativa principale e il Pierce Height Factor sulla
schermata di installazione A.
• Controllare la connessione del cavo lamiera.
• Controllare i ricambi torcia.
• Sulla scheda a circuito stampato Control, Machine Interface Inputs, segnale Transfer
(trasferimento), controllare che D17 siacceso.