HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) - Manuale (Pagina 330)

330 8 Programmazione: Cicli
8.2 T
a
belle punti
Modo di funzionamento delle tabelle punti con i cicli SL e il
ciclo 12
Il TNC interpreta i punti quale spostamento addizionale dell’origine.
Modo di funzionamento delle tabelle punti con i cicli da 200 a 208
e da 262 a 267
Il TNC interpreta i punti del piano di lavoro quali coordinate del centro
del foro. Volendo utilizzare la coordinata definita nell’asse del mandrino
nella tabella punti quale coordinata del punto di partenza, occorre
introdurre per lo spigolo superiore del pezzo (Q203) il valore 0.
Modo di funzionamento delle tabelle punti con i cicli da 210 a 215
Il TNC interpreta i punti quale spostamento addizionale dell’origine.
Volendo utilizzare i punti definiti nella tabella punti quali coordinate del
punto di partenza, occorre programmare per i punti di partenza e per
lo spigolo superiore del pezzo (Q203) il valore 0 nel relativo ciclo di
fresatura.
Modo di funzionamento delle tabelle punti con i cicli da 251 a 254
Il TNC interpreta i punti del piano di lavoro quali coordinate del punto
iniziale del ciclo. Volendo utilizzare la coordinata definita nell’asse del
mandrino nella tabella punti quale coordinata del punto di partenza,
occorre introdurre per lo spigolo superiore del pezzo (Q203) il valore 0.
Vale per tutti i cicli 2xx
Appena con CYCL CALL PAT la posizione attuale dell’asse
utensile si trova sotto l’altezza di sicurezza, il TNC emette
il messaggio d’errore PNT: Distanza di sicurezza toppo
piccola
. L’altezza di sicurezza viene calcolata dalla somma
della coordinata spigolo superiore del pezzo (Q203) e della
2a distanza di sicurezza (Q204, oppure distanza di
sicurezza Q200, se Q200 è maggiore di Q204).