Goulds Pumps 3600 - IOM - Manuale (Pagina 21)

Verifica Spiegazione/commento Verificato
Se la pompa viene utilizzata per
liquidi a temperature elevate,
accertarsi che i circuiti e i giunti
siano installati correttamente.
Ciò consente di evitare disallineamenti dovuti
all'espansione termica delle tubazioni.
Prima dell'assemblaggio,
assicurarsi che tutti i componenti,
le valvole e i raccordi delle
tubazioni, nonché i raccordi della
pompa siano puliti.
—
Assicurarsi che le valvole di
isolamento e di ritegno siano
installate sulla linea di scarico.
Posizionare la valvola di ritegno fra quella di isolamento
e la pompa. Ciò consente il controllo della valvola di
ritegno. La valvola di isolamento è necessaria per la
regolazione del flusso e per le attività di controllo e
manutenzione della pompa. La valvola di ritegno
impedisce danni alla pompa o al dispositivo di tenuta
causati dall'inversione del flusso attraverso la pompa
quando è disattivato il trascinatore.
Servirsi dei dispositivi frenanti. Ciò permette di proteggere la pompa da sovracorrenti
momenatenee e da colpi d'ariete se sul sistema sono
installate le valvole a chiusura rapida.
Criteri di allineamento per le flange delle pompe
Tipologia Criteri
Assiale
Lo spessore della guarnizione della flangia è ±0,8 mm (0,03 pollici).
Parallela Allineare la flangia su un valore compreso tra 0,001 pollici/pollici e 0,03 pollici/pollici (da
0,025 mm/mm a 0,8 mm/mm) rispetto al valore del diametro della flangia.
Concentrica I bulloni della flangia possono essere installati facilmente a mano.
Elenco di verifica per i tubi di aspirazione
Riferimento per la curva delle prestazioni
ATTENZIONE:
Variare la capacità con la valvola di regolazione nella linea di scarico. Non strozzare mai la portata dal lato
di aspirazione. Ciò può causare riduzione delle prestazioni, generazione di calore imprevista o danni
all'apparecchiatura.
L'altezza di aspirazione sottobattente netta disponibile (NPSH
A
) deve sempre superare l'NPSH necessario
(NPSH
R
) come mostrato sulla curva delle prestazioni della pompa.
Controlli dei tubi di aspirazione
Verifica Spiegazione/commento Verificato
verificare che la distanza fra la flangia della pompa in
ingresso e il gomito più vicino sia di almeno cinque
diametri di tubo.
In tal modo si riduce al minimo il
rischio di cavitazione nell'ingresso
di aspirazione della pompa a causa
di turbolenza.
Verificare che i gomiti in generale non presentino curve
acute.
—
Verificare che i tubi di aspirazione siano di una o due
dimensioni più grandi del foro di aspirazione della pompa.
Installare un riduttore eccentrico tra l'ingresso della
pompa e il tubo di aspirazione.
Il tubo di aspirazione non deve mai
avere un diametro inferiore al foro
di aspirazione della pompa.
Installazione (continua)
Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manuale di installazione, uso e manutenzione 19