Sandvik Coromant Threading - Manuale (Pagina 82)

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4. Risoluzione degli inconvenienti – Fresatura di fi letti
Microfessurazioni termiche
• Variazioni di temperatura che
cambiano dall’adduzione di fl uido da
taglio o dalla lavorazione a taglio in-
terrotto, causando piccole microfes-
surazioni perpendicolari al tagliente,
sgretolamento del tagliente e
mediocre fi nitura superfi ciale
• Applicare liquido di taglio in grande
quantità, o non applicarlo affatto.
• Ridurre la velocità di taglio.
Craterizzazione
• Eccessiva usura che causa un inde-
bolimento del tagliente
• Rottura del tagliente sul bordo po-
steriore, che causa un’inaccettabile
fi nitura superfi ciale
• Ridurre la velocità per ridurre la
temperatura.
• Ridurre l’avanzamento.
Problema Causa Rimedio
Deformazione plastica del tagliente,
depressione o impressione sul fi anco,
con conseguente insuffi ciente controllo
truciolo, mediocre fi nitura superfi ciale
e rottura dell’inserto.
• Temperatura di taglio e pressione
troppo alta
Deformazione plastica
• Ridurre la velocità di taglio.
• Ridurre l’avanzamento.