HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) ISO programming - Manuale (Pagina 81)

HEIDENHAIN TNC 620 81
3.2 Aper
tu
ra
e inser
iment
o di pr
ogr
ammi
3.2 Apertura e inserimento di
programmi
Configurazione di un programma NC nel formato
DIN/ISO
Un programma di lavorazione è composto da una serie di blocchi di
programma. La figura a destra illustra i singoli elementi di un blocco.
Il TNC numera automaticamente i blocchi del programma di
lavorazione, in funzione del parametro macchina blockIncrement
(105409). Il parametro macchina blockIncrement (105409) definisce
l'incremento dei numeri dei blocchi.
Il primo blocco di un programma è identificato dall’istruzione %, dal
nome del programma e dall’unità di misura utilizzata.
I blocchi successivi contengono i dati relativi a:
„ pezzo grezzo
„ chiamate utensile
„ avvicinamento a una posizione di sicurezza
„ avanzamenti e numeri di giri
„ traiettorie, cicli e altre funzioni
L’ultimo blocco di un programma è identificato dall’istruzione
N99999999
, dal nome del programma e dall’unità di misura utilizzata.
Definizione del pezzo grezzo: G30/G31
Direttamente dopo l'apertura di un nuovo programma si deve definire
un pezzo parallelepipedo, non lavorato. Per definire il pezzo non
lavorato in un momento successivo premere il softkey SPEC FCT e poi
il softkey VAL. PREST. PROGRAMMA e quindi il softkey BLK FORM.
Questa definizione occorre al TNC per le simulazioni grafiche. I lati del
parallelepipedo possono avere una lunghezza massima di 100.000 mm
e devono essere paralleli agli assi X, Y e Z. Questo pezzo grezzo viene
definito tramite due dei suoi spigoli:
„ Punto MIN G30: corrispondente alle coordinate X,Y e Z più piccole
del parallelepipedo, da inserire quali valori assoluti
„ Punto MAX G31: corrispondente alle coordinate massime X,Y e Z
del parallelepipedo, da inserire quali valori assoluti o incrementali
N10 G00 G40 X+10 Y+5 F100 M3
Numero blocco
Funzione
traiettoria Istruzioni
Blocco
Dopo una chiamata utensile, HEIDENHAIN raccomanda di
raggiungere sempre una posizione di sicurezza da cui il
TNC può eseguire senza collisioni il posizionamento per la
lavorazione.
Il pezzo grezzo deve essere definito solo se si desidera
effettuare il test grafico del programma!