Festo DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2 - Manuale (Pagina 4)

8 Messa in servizio
Una volta eseguito il montaggio e l’attacco, il prodotto è sempre pronto per l’eser-
cizio.
• Assicurarsi che i parametri d’esercizio rientrino negli intervalli ammissibili
(Dati tecnici capitolo 13).
• Assicurarsi che il posizionamento di una piastra a spola (valvola di processo)
montata sull’attuatore lineare possa essere eseguito liberamente.
• Eventualmente regolare gli adattatori dell’attuatore montati sullo stelo. Questa
regolazione serve per ottimizzare il comportamento di apertura o chiusura della
valvola di processo o dell’organo di intercettazione collegati.
• Alimentare l’attuatore prima lentamente.
L’alimentazione graduale al momento dell’accensione è assicurata dalla valvola
di inserimento progressivo HEL.
• Scegliere dapprima una velocità di traslazione ridotta.
9 Uso e funzionamento
Allarme
Il movimento rapido dei componenti può causare il ferimento di persone presenti
in prossimità del DFPI.
• Assicurarsi che nell’area di traslazione:
– non sia possibile introdurre le mani nella direzione in cui si spostano le parti
movimentate (ad es. montando delle griglie di protezione).
– non siano presenti oggetti estranei.
Deve essere possibile accedere al DFPI solamente quando il carico è fermo.
10 Manutenzione e cura
Il prodotto non richiede manutenzione presupponendo l’impiego secondo le istru-
zioni d’uso.
11 Smontaggio e riparazione
Accertarsi che le seguenti alimentazioni siano disinserite:
– alimentazione elettrica
– aria compressa.
1. Sbloccare la piastra a spola dallo stelo.
2. Sbloccare le viti sulla flangia della valvola di processo o dell’organo di intercet-
tazione.
3. Rimuovere l’attuatore (eventualmente anche ponticello di montaggio e prolunga
del giunto).
Suggerimento: inviare il prodotto al servizio di riparazione Festo. Così verranno
eseguite soprattutto le microregolazioni e le verifiche necessarie.
Le informazioni specifiche sui pezzi di ricambio e ausili sono reperibili al sito
www.festo.com/spareparts.
12 Risoluzione dei problemi
Guasto Eventuale causa Rimedio
Lo stelo non trasla nella
direzione desiderata Tubi dell’aria compressa
scambiati Correggere la canalizzazione
La linea del trasduttore di
posizione sul regolatore di
posizione o DFPI è collegata
erratamente (ad es. attacco su
pin 1 e pin 3 scambiato). Correggere l’attacco
Fig. 11
13 Dati tecnici
DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2 -100-
... -125-
... -160-
... -200-
... -250-
... -320-
...
In base alla norma DIN 3358
Tipo di fissaggio su flangia secondo DIN 3358
Configurazione
dei fori flangia F07 F10 F10, F14
Apertura chiave Superficie
della chiave sullo stelo 22 27 36
Struttura e composizione stelo, canna del cilindro
Ammortizzazione senza ammortizzazione
Posizione di montaggio qualsiasi
Funzionamento a doppio effetto
Rilevamento posizioni con trasduttore di posizione integrato
Principio di misura trasduttore
di posizione potenziometro
Intervallo della tensione
d’esercizio [V DC] 0 … 15
Tensione d’esercizio max. [V DC] 15
Linearità indipendente [% FS] ±0,04
Isteresi [mm] 0,33
Precisione di ripetibilità [mm] ±0,12
Resistività del trasduttore di posizione (su T.E.W.) in funzione della corsa 1)
– š 290 mm [kΩ] 5
– , da 290 mm a 590 mm [kΩ] 10
– , da 590 mm a 990 mm [kΩ] 20
Allacciamento elettrico A 3 poli; connettore diritto; morsetto a vite
Attacco pneumatico per tubo esterno ∅ 8 mm
Pressione d’esercizio [bar] 3 … 8
Pressione di esercizio
nominale [bar] 6
Fluido aria compressa ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Nota sul fluido d’esercizio è possibile l’esercizio con aria compressa lubrificata
(necessaria per il funzionamento successivo)
Lunghezza max. del cavo [m] 30
Tipo di protezione da installato IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4
Corsa [mm] 40 … 990
Corsa di reserva [mm] 3 4
Temperatura ambiente [°C] –20 … +60
Umidità relativa dell’aria [%] 0 ... 100 con formazione di condensa
Impiego all’esterno C1 – luoghi di installazione protetti dagli agenti
atmosferici secondo IEC 60654
Peso
– Peso base per corsa
da 0 mm
[g] 3476 5530 6529 13 946 22 569 35 359
– Peso aggiuntivo
per ogni 10 mm di corsa
[g] 80 145 159 187 325 399
– Peso aggiuntivo
trasduttore di posizione
per ogni 10 mm
[g] 2
– Carico utile a corsa 0 mm [g] 1228 1944 2250 4722 7059 11417
– Aumento carico utile
per ogni 10 mm di corsa
[g] 27 52 87
Materiali
– Canna del cilindro lega di alluminio per lavorazione
plastica, anodizzata acciaio
inossidabile
fortemente legato
– Coperchio
(testata posteriore)
lega di alluminio per lavorazione plastica, anodizzata o
lega di alluminio per lavorazione plastica, anodizzata e
verniciata o
alluminio fuso verniciato
– Coperchio inferiore
(testata anteriore)
– Stelo acciaio inossidabile fortemente legato
– Viti acciaio 2)
– Guarnizioni NBR,
PU NBR
Note materiale sostanze che intaccano l’impregnazione della vernice,
conforme alla direttiva EU 2002/95
Resistenza alle vibrazioni
secondo DIN/IEC 68 parte 2-6 corsa 0,35 mm a 10 ... 60 Hz;
accelerazione 5 g a 60 ... 150 Hz
Resistenza agli urti continui
secondo DIN/IEC 68 parte 2-82 ±15 g per una durata di 6 ms;
1000 urti in ogni direzione
Marchio CE (vedi dichiarazione di
conformità
www.festo.com)
secondo la direttiva UE sulla protezione antideflagrante
(ATEX)
3)
1) T.E.W. = percorso elettrico teorico
2) Acciaio ed acciaio inossidabile fortemente legato
3) Tenere presente della documentazione speciale specifica dell’omologazione ( www.festo.com/sp).
Fig. 12