Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio, Cavi per taglio, Collegamento equipotenziale – Hypertherm Powermax105 Rev.1 Manuale d'uso
Pagina 6: Messa a terra del pezzo in lavorazione, Protezioni e schermature

EMC-2
Informazioni sulla Compliance
7/10
COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA
Nel caso di installazione permanente
dell’apparecchiatura di taglio si deve prendere in
considerazione la schermatura del cavo di alimentazione
in un condotto metallico o equivalente. La schermatura
deve presentare una buona continuità elettrica per tutta
la sua lunghezza. La schermatura deve essere collegata
all’alimentazione dell’apparecchiatura di taglio in modo
da mantenere un buon contatto elettrico tra il condotto e
la parete laterale del generatore di taglio.
Manutenzione dell’apparecchiatura
di taglio
L’apparecchiatura di taglio deve essere sottoposta
periodicamente a manutenzione secondo i
suggerimenti del produttore. Durante il funzionamento
dell’apparecchiatura di taglio tutte le porte di servizio e
di accesso ed i coperchi devono essere chiusi e fissati
adeguatamente. L’apparecchiatura di taglio non deve
essere modificata in alcun modo, ad eccezione delle
modifiche indicate ed in conformità con le istruzioni
scritte del produttore. Per esempio, gli spinterometri
dell’arco che accendono e stabilizzano i dispositivi
devono essere regolati e mantenuti in efficienza
secondo i consigli del produttore.
Cavi per taglio
I cavi per taglio devono essere tenuti della minor
lunghezza possibile e devono essere posizionati a una
distanza ravvicinata, funzionanti a livello del pavimento o
vicino ad esso.
Collegamento equipotenziale
Si deve tener conto dei collegamenti di tutti i
componenti metallici dell’installazione di taglio e
adiacenti ad essa.
Tuttavia i componenti metallici collegati al
pezzo in lavorazione incrementeranno il rischio
di scosse elettriche per l’operatore toccando
contemporaneamente questi componenti metallici e
l’elettrodo (ugello per teste laser).
L’operatore deve essere isolato da tutti questi
componenti metallici collegati.
Messa a terra del pezzo in
lavorazione
Se il pezzo in lavorazione non è collegato a terra per
motivi di sicurezza elettrica, o non è collegato a terra
per motivi di dimensioni e posizione, ad esempio
scafi di navi o ponteggi, in certi casi, ma non in tutti,
un collegamento che collega il pezzo in lavorazione a
terra potrebbe ridurre le emissioni. Si deve prestare
attenzione per evitare che la messa a terra del pezzo
in lavorazione aumenti il rischio di lesioni agli utenti
o danneggi altre apparecchiature elettriche. Ove
necessario, il collegamento del pezzo in lavorazione a
terra deve essere effettuato mediante un collegamento
diretto al pezzo in lavorazione, ma nei Paesi in cui non
è consentito, il collegamento deve essere effettuato
tramite capacità idonee selezionate secondo le
normative nazionali.
Nota: Per motivi di sicurezza il circuito di taglio potrebbe
essere messo a terra o meno. La modifica delle
disposizioni di messa a terra deve essere autorizzata
esclusivamente da una persona competente in grado
di valutare se tali modifiche aumentano il rischio di
infortuni, ad esempio consentendo percorsi di ritorno
paralleli a quelli dell’attuale apparecchiatura di taglio
che potrebbero danneggiare i circuiti di terra di altre
apparecchiature. Per ulteriore assistenza consultare IEC
60974-9, Apparecchiatura per saldatura ad arco, Parte
9: Installazione e uso.
Protezioni e schermature
Le protezioni e le schermature selettive di altri cavi e
apparecchiature nella zona circostante potrebbero
attenuare i problemi di interferenze. La schermatura
dell’intera installazione di taglio plasma può essere
presa in considerazione per applicazioni speciali.