Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console - Manuale (Pagina 46)

USO
6/14/99
2-32 HD3070 (consolle del gas automatica) Manuale di istruzioni
PAC186
Alluminio##
Aria Gas plasma / CH
4
Protezione
70 A Taglio
Protezione
020796 Ugello
020647 Elettrodo
120112
Cappuccio interno
020795
Anello
diffusore
020789
Torcia PAC186
120349 Cappuccio schermato
020634/020687
Le pressione in entrata dei gas Aria (P1)# e CH
4
(P2)# devono essere comprese tra 105 e 135 psi (7,2 e 9,2 bar)
per tutti gli spessori di materiale.
# Consultare la fig. 2-3 per individuare i display LCD.
## La lamiera di alluminio talvolta è protetta da una pellicola di plastica. Asportare tale pellicola prima di eseguire il
taglio.
* Aumentando leggermente i valori di portata di Aria per la prova di preflusso è possibile aumentare la capacità
di sfondamento sui materiali più spessi elencati qui sopra. Tuttavia, aumentando eccessivamente i valori di
portata per il preflusso, si rischia di compromettere l’affidabilità di avviamento del plasma (mancate
accensioni).
** Il margine di errore per la distanza torcia-lamiera è di ± 0,005 pollici (± 0,125 mm). Quando si adopera un THC,
il margine di errore è di ± 1 volt.
*** Misurata dalle punte dell’adattatore di protezione 020949.
Sono disponibili dei consumabili antiorari (CCW) per il taglio speculare.
Se si verificano dei problemi durante il processo di taglio e si ritiene che possano essere dovuti ai valori di portata,
consultare la Sezione 5, Manutenzione (versión inglese), Controlli Contropressione Sistema Gas.
Valori di portata* Valori di portata
prova preflusso % prova taglio % Distanza Altezza***
Spessore Preflusso Protezione Plasma Tensione torcia Velocità iniziale di Ritardo di
del materiale Aria & CH
4
Aria CH
4
Aria d’arco lamiera** di corsa sfondamento sfondamento
(GA) (Pòll) (mm) (1)# (2)# (3)# (4)# (5)# (6)# (V) (mm) (m/min.) (mm) (quadr.) (sec.)
18 0,048 1,3 75 0 0 40 45 — 159 2,5 3,81 4,0 0 0,1
16 0,060 1,5 159 2,5 3,18 4,0 0 0,1
14 0,075 1,9 159 2,5 2,54 4,0 0 0,1
12 0,105 2,7 159 2,5 2,16 4,0 ,5 0,2
1⁄8 3,2 179 4,5 1,78 5,0 ,5 0,2
10 0,135 3,4 179 4,5 1,65 5,0 ,5 0,2
1⁄4 6,4 179 4,5 1,14 5,0 1 0,3
3⁄8 9,5 179 4,5 0,76 5,0 1 0,3