Hypertherm MRT2 Manuale d'uso

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FUNZIONAMENTO

Duramax Retrofit Torch

Manuale dell'operatore

3-25

Bava

Quando si esegue il taglio plasma ad aria, si formerà sempre un po' di bava. È tuttavia possibile ridurre al minimo la quantità

e il tipo di bava regolando correttamente il sistema in base all'applicazione.

Le bave in eccesso appaiono sul bordo superiore di entrambi i pezzi della lamiera quando la torcia è troppo bassa

(o la tensione è troppo bassa, se si utilizza un controllo di altezza torcia). Regolare la torcia o la tensione in piccoli incrementi

(5 V o meno) fino a ridurre la bava.

La bava a bassa velocità si forma quando la velocità di taglio della torcia è eccessivamente bassa e l'arco curva in avanti.

Forma un deposito pesante e con bolle sul fondo del taglio e può essere rimosso facilmente. Aumentare la velocità per

ridurre questo tipo di bava.

La bava ad alta velocità si forma quando la velocità di taglio è eccessivamente elevata e l'arco curva indietro. Forma una

bolla sottile e lineare di metallo solido attaccata molto vicino al taglio. È fissata più saldamente alla parte inferiore del taglio

che alla bassa velocità ed è difficile da rimuovere. Per ridurre la bava di alta velocità:

• Diminuire la velocità di taglio.
• Diminuire la distanza tra la torcia e la lamiera.

Nota:

è più probabile che la bava si formi su metallo sotto tensione o tiepido anziché su metallo freddo. Il primo taglio

in una serie di tagli, ad esempio, produce in genere la minor bava. Man mano che la lamiera si riscalda, sui tagli

successivi potrebbe accumularsi maggiore bava.

I consumabili usurati o danneggiati possono produrre bava in eccesso.

Rettilineità della superficie di taglio

Una tipica superficie di taglio al plasma è leggermente concava.

La superficie di taglio può diventare più concava o convessa. È necessario impostare correttamente l'altezza

della torcia per assicurare che la superficie di taglio sia il più possibile retta. I consumabili usurati influenzano

inoltre la rettilinearità del taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è eccessivamente ridotta, si crea una superficie di taglio

estremamente concava. Aumentare la distanza torcia-lamiera in modo da raddrizzare la superficie di taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è eccessivamente ampia o la corrente di taglio è troppo alta, si crea

una superficie di taglio convessa. Provare innanzitutto ad abbassare la torcia, quindi ridurre la corrente di taglio.

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