Hypertherm HRTs - Manuale (Pagina 6)

Compatibilità elettromagnetiCa (emC)
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EMC-2 Informazioni sulla Compliance
necessario adottare ulteriori precauzioni come
il filtraggio dell'alimentazione elettrica. Nel caso
di installazione permanente dell'apparecchiatura
di taglio si deve prendere in considerazione la
schermatura del cavo di alimentazione in un
condotto metallico o equivalente. La schermatura
deve presentare una buona continuità elettrica
per tutta la sua lunghezza. La schermatura
deve essere collegata all'alimentazione
dell'apparecchiatura di taglio in modo da
mantenere un buon contatto elettrico tra il
condotto e la parete laterale del generatore di
taglio.
Manutenzione dell'apparecchiatura
di taglio
L'apparecchiatura di taglio deve essere
sottoposta periodicamente a manutenzione
secondo i consigli del produttore. Durante il
funzionamento dell'apparecchiatura di taglio
tutte le porte di servizio e di accesso e i coperchi
devono essere chiusi e fissati adeguatamente.
L'apparecchiatura di taglio non deve essere
modificata in alcun modo, ad eccezione delle
modifiche indicate e in conformità con le
istruzioni scritte del produttore. Per esempio,
gli spinterometri dell'arco che accendono e
stabilizzano i dispositivi devono essere regolati
e mantenuti in efficienza secondo i consigli del
produttore.
Cavi per taglio
I cavi per taglio devono essere tenuti della minor
lunghezza possibile e devono essere posizionati
a una distanza ravvicinata, funzionanti a livello del
pavimento o vicino ad esso.
Collegamento equipotenziale
Si deve tener conto dei collegamenti di tutti i
componenti metallici dell'installazione di taglio e
adiacenti ad essa. Tuttavia i componenti metallici
collegati al pezzo in lavorazione incrementeranno
il rischio di scosse elettriche per l'operatore
toccando contemporaneamente questi
componenti metallici e l'elettrodo (ugello per
teste laser). L'operatore deve essere isolato da
tutti questi componenti metallici collegati.
Messa a terra del pezzo in
lavorazione
Se il pezzo in lavorazione non è collegato a
terra per motivi di sicurezza elettrica o non
è collegato a terra per motivi di dimensioni
e posizione, ad esempio scafi di navi o
ponteggi in metallo, in certi casi, ma non in
tutti, un collegamento che collega il pezzo
in lavorazione a terra potrebbe ridurre le
emissioni. Si deve prestare attenzione per
evitare che la messa a terra del pezzo in
lavorazione aumenti il rischio di lesioni agli
utenti o danneggi altre apparecchiature
elettriche. Ove necessario, il collegamento
del pezzo in lavorazione a terra deve essere
effettuato mediante un collegamento diretto
al pezzo in lavorazione, ma nei Paesi in cui
non è consentito, il collegamento deve essere
effettuato da capacità idonee selezionate
secondo le normative nazionali.
Per motivi di sicurezza il circuito di taglio
potrebbe essere messo a terra o meno. La
modifica delle disposizioni di messa a terra
deve essere autorizzata esclusivamente da una
persona competente in grado di valutare se
tali modifiche aumentano il rischio di lesioni,
ad esempio consentendo percorsi di ritorno
paralleli a quelli dell'attuale apparecchiatura
di taglio che potrebbero danneggiare i
circuiti di terra di altre apparecchiature. Per
ulteriore assistenza consultare IEC 60974-9,
Apparecchiatura per saldatura ad arco, Parte
9: Installazione e uso.
Schermature
Le schermature selettive di altri cavi e le
apparecchiature nella zona circostante
potrebbero attenuare i problemi di interferenze.
La schermatura dell'intera installazione di taglio
plasma può essere presa in considerazione per
applicazioni speciali.