VEGA VEGAPULS 41 4 … 20 mA; HART compact sensor - Manuale (Pagina 22)

22 VEGAPULS 41 – 4 … 20 mA
Istruzioni per la realizzazione del tubo
di livello
Il tubo di misura deve essere internamente
liscio (rugosità media Rz
≤
30). Utilizzate a
questo scopo un tubo di acciaio speciale
trafilato oppure con saldatura longitudinale.
Allungatelo alla misura necessaria con flange
a saldare oppure con giunti a bicchiere.
Accertatevi che durante la saldatura non si
formino all’interno del tubo sporgenze o
strozzature. Prima della saldatura fissate i lati
interni della flangia e del tubo in perfetto
allineamento e accoppiamento.
Non devono emergere segni di saldatura nella
parete interna del tubo di misura, che deve
restare liscia. Se involontariamente la
saldatura attraversasse il tubo, é necessario
levigarlo internamente per eliminare
perfettamente le asperità e i cordoni, che
genererebbero forti echi di disturbo e
sarebbero ricettacolo di depositi di materiale.
Nel caso di prodotto agitato fissate il tubo di
misura al fondo del serbatoio. Se il tubo di
misura é lungo eseguite ulteriori fissaggi
intermedi.
Su prodotti a bassa costante dielettrica
relativa (< 4) una parte dei segnali radar
attraversa il prodotto e incontra il fondo del
serbatoio. Nel caso di serbatoio quasi vuoto é
quindi facile che il fondo del serbatoio generi
un eco più intenso di quello riflesso dalla
superficie del prodotto. Per evitare questo
inconveniente sistemate un deflettore
all’estremità del tubo di misura. In questo
modo il segnale utile rinviato dalla superficie
del prodotto é più intenso di quello proveniente
dal fondo del serbatoio, anche con serbatoio
quasi vuoto e viene chiaramente captato,
garantendo una perfetta misurazione del
minimo livello (0%).
ø50
> 300 mm
Tubo di misura con valvola a sfera
Valvola a
sfera
Foro di compensazione
Deflettore
Montaggio e installazione
ø 5...15
Serie di fori in asse con la targhetta
Targhetta
Tubi di calma con valvola a sfera
L‘applicazione di una valvola a sfera in un
tubo di calma consente di eseguire operazioni
di manutenzione e di revisione senza dover
aprire il serbatoio (per es. nel caso di gas
liquidi o prodotti tossici).
Per ottenere un funzionamento perfetto, la
valvola a sfera deve trovarsi ad una distanza
minima di 300 mm dalla flangia del sensore e
la sua apertura deve corrispondere al
diametro del tubo, il cui passaggio non deve
essere ostacolato da sbavature o
strozzature.