3 requisiti ambientali – KROHNE ALTOSONIC V12 IT Manuale d'uso

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Operation & Installation Manual V12-V6 2010-05-31 for Translation into Italian-IT.doc

02/04/2012

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Fra il momento della consegn

a alla fabbrica per il trasporto e l’installazione finale,

l’attrezzatura può essere conservata a magazzino per qualche tempo. Mantenere le seguenti
condizioni di magazzinaggio per proteggere l’apparecchio dalla corrosione o dai guasti
precoci:

Umidità: < 95 % di umidità relative (magazzino chiuso e riscaldato)

Temperatura di magazzinaggio: -

40…+65°C / -40…+149°F

Evitare i raggi solari diretti durante i periodi di magazzinaggio prolungati e riparare

l’apparecchio con uno schermo parasole

Per i flussometri in acciaio al carbonio o in altri materiali che possono essere danneggiati
dalla corrosione, un punto specifico di attenzione è la conservazione della parete interna del
tubo. Le applicazioni tipiche, come la misurazione del gas metano secco (qualità di vendita)
o di gas metano con un inibitore di corrosione non richiedono un rivestimento anticorrosione
all’interno del tubo di misurazione. Il rivestimento potrebbe persino non essere desiderabile,
poiché potrebbe staccarsi e influenzare (benché in modo non grave) la precisione.

Si raccomanda tuttavia di adottare misure di protezione aggiuntive per il magazzinaggio e/o il
trasporto. A seconda della durata della protezione necessaria, prendere in considerazione
uno o più metodi.

1.

Protezione con un olio leggero (WD40 o un prodotto equivalente) per un breve
periodo di tempo (max. 2 settimane): l

’olio non si asciuga, e pertanto non può essere

utilizzato per un periodo di tempo prolungato. Non applicare olio sui sensori.
Successivamente esso può essere eliminato con un panno e un solvente.

2.

Protezione con Tectyl o un prodotto simile per un periodo più prolungato (alcuni
mesi): il Tectyl si asciuga e offre una protezione più prolungata. Esso può essere
eliminato utilizzando un solvente e un panno. Non applicare sui sensori

3.

Protezione in ambiente senza ossigeno (flange cieche e azoto): Per una protezione
dalla corrosione, l'umidità deve essere inferiore al 38% e/o non deve essere presente
ossigeno. Disporre alcuni sacchi di silice all’interno del flussometro. Montare delle
flange cieche (possono essere di un tipo speciale a bassa pressione in plastica),
sciacquare con azoto (circa 5 volte il volume del flussometro).

Utilizzare prima una pompa di depressurizzazione per eliminare l’aria. In questo

modo, il flussometro è leggermente pressurizzato. Per il trasporto e il magazzinaggio
delle attrezzature pressurizzate possono applicarsi regolamenti speciali.

2.3 Requisiti ambientali


NOTA!

L’attrezzatura è progettata per un funzionamento sicuro in condizioni basate sulle
classificazioni seguenti:

Livello di inquinamento 2:

Significa normalmente un inquinamento (secco) senza
conducibilità; si prevede una conducibilità provocata
dalla condensa.

Classe di protezione I:

Significa che l’attrezzatura deve essere collegata a
massa.

Umidità:

< 95 % di umidità relativa

Temperatura ambiente:

-

40…+65°C / -40…+149°F

Adatto per l’uso al chiuso e aperto

Classificazione IP66 o NEMA 4X


NOTA!

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