Errori di misura al riempimento – VEGA VEGAFLEX 81 Modbus and Levelmaster protocol Coax probe Manuale d'uso
Pagina 62

62
9 Diagnostica e service
VEGAFLEX 81 • Protocollo Modbus e LevelMaster
42283-IT
-130416
Avviso:
•
Ovunque il sensore visualizzi un valore costante, la causa
potrebbe risiedere anche nell'impostazione di anomalia dell'uscita
in corrente su "Mantieni valore"
•
In caso di visualizzazione di un livello troppo basso, la causa
potrebbe essere anche un'eccessiva resistenza di linea
Errori di misura con livello costante
Descrizione dell'er-
rore
Immagine er-
rore
Cause
Eliminazione
1. Il valore di misu-
ra visualizza un livello
troppo basso o trop-
po alto
Level
time
0
– Taratura di min./max. non
corretta
– Adeguare la taratura di min./
max.
– Curva di linearizzazione errata
– Adeguare la curva di lineariz-
zazione
– Errore tempo di andata e ritorno
impulsi (piccolo errore di misura
vicino a 100%/grande errore
vicino a 0%)
– Ripetere messa in servizio
2. Il valore di misura va
verso 100%
Level
time
0
– L'ampiezza dell'eco del
prodotto cala per ragioni di
processo
– Non è stata eseguita la
soppressione dei segnali di
disturbo
– Eseguire la soppressione dei
segnali di disturbo
– Variazione di ampiezza o della
posizione di un eco di disturbo
(per es. depositi di prodotto);
la soppressione dei segnali di
disturbo non è più adeguata
– Determinare la causa della
modifica dell'eco di disturbo,
eseguire la soppressione dei
segnali di disturbo per es. con
depositi
Errori di misura al riempimento
Descrizione dell'er-
rore
Immagine er-
rore
Cause
Eliminazione
3. Al riempimento il va-
lore di misura rimane
nella sezione del fondo
Level
time
0
– Eco dell'estremità della sonda
più grande dell'eco del pro-
dotto, per es. per prodotti con
ε
r
< 2,5 a base di olio, solvente
ecc.
– Controllare i parametri di
applicazione prodotto e altezza
serbatoio ed eventualmente
adeguarli
4. Al riempimento il
valore di misura rima-
ne temporameamente
fermo e poi passa al li-
vello corretto
Level
time
0
– Turbolenze sulla superficie del
prodotto, riempimento rapido
– Controllare i parametri dell'ap-
plicazione, eventualmente
correggerli, per es. in serbatoi
di dosaggio, reattori
5. Al riempimento il
valore di misura pas-
sa sporadicamente a
100%
Level
time
0
– Condensa variabile o depositi
di sporco sulla sonda di misura
– Eseguire la soppressione dei
segnali di disturbo